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树脂基复合材料应用 复合材料模具

有效减小固化过程中的残余应力 减小零件变形

热容小

有效减少固化过程中的热容量和温差简化固化程序,缩短固化周期

质轻高强

易搬运,易加工,使用方便 能承受自重、制件重量及生产过程中的震动及活载荷的组合作用

易修补

可做任意修补并恢复表面光洁度 修补时间短,成本低

周期短、成本低

复合材料模具一次整体成型机加 母模材料选择范围广且能重复使用

复合材料模具优势

北京宇航高科新材料有限公司是航天材料及工艺研究所全资子公司,致力于高性能复合材料 零部件的设计、成型、加工及装配;同时承担新产品的技术开发、转让、咨询、服务等;为客户提供轻质、高强、优异物理性能和稳定化学性能的复合材料产品;业务涉及航天、航空、风电、轨道交通、公共交通和船舶等领域;旨在追求功能化、绿色化、智能化。

龙门五轴联动数控加工中心

意大利进口设备,坐标行程分别为x=46500mm、Y8500mm、z=4000mm,采用高速三维型面轮廓铣削,最大程度确保加工部件几何精度,适合加工复合材料 、碳纤维、固体树脂等各类非金属材料。具有大尺寸部件一次加工成型,异形复杂曲面部件加工,主轴转速24000转,切削速度快,加工效率高的特点。公司结合成熟的复合材料生产体系,实现了各种大型复合材料模具的设计及制造。广泛应用于航空航天、风电、轨道交通、公共交通、船舶及游艇等领域。

风电叶片模具载荷计算  风电叶片模具设计图  风电叶片模具实物图

风电叶片模具设计与制造技术

风机叶片模具是叶片气动外形的重要保障,对产品的生产效率、最终质量和性能起着决定性作用。轻质高强、热膨胀系数小、低成本的复合材料模具具有表面光滑,尺寸精度高,结构稳定好,温度场均匀,翻转精度高,使用寿命长、运输便利等特点。